雙頭牽引機可以在牽引輸送臺上，以預設牽引力牽引單根或多根型材。

1、利用一個裝配在靠近擠壓機的牽引頭上的鋸，可以在型材的停車痕或焊接痕

處切割，以減少型材的浪費。

2、雙頭牽引系統不需要依靠非擠壓周期去重新安排預計下次的擠壓周期。

3.、使用PLC控制技術，牽引機提供9種不同的操作程序，以適應不同的擠壓模式。操作方便。

4.、雙頭牽引允許牽引頭以低速運行。

  ① 因受引出臺20米長度的限制，擠壓型材的最大擠出速度≤35m/min。

② 最大返回速度220m/min，

③ 匹配非擠壓時間（無效時間）：14秒。在擠壓機連續生產時間內，牽引機影響擠壓機的生產效率，即不允許有等待牽引機返回等情況發生。

④ 在牽引力上，控制系統可以提供1 KG的增量變化，牽引力調整范圍0 ~ 250KG。

⑤ 牽引機在牽引過程中不得改變擠出型材的尺寸，即無牽引擠壓的型材、有牽引擠壓的型材的尺寸應相同。

⑥ 牽引飛鋸的鋸切定位精度：±200mm；

5、          作為一個系統，雙頭牽引機提供更高的產量，同時降低浪費。

6、          可提高擠壓速度10～30%（模具強度滿足條件下）。

7、          可提高生產效率10～20%。

8、          可提高成品率1～2%。

牽引機鉗口寬度300mm，鉗口最大開口高度為200mm；

雙頭牽引機系統由2個牽引頭組成，2個牽引頭在1條導軌上，互相配合完成牽引操作。

整個系統包括：1號牽引頭，其上裝配有切割鋸，2號牽引頭，控制牽引頭移動的主電源箱，控制柜，操作盤和牽引導軌支架。

1號牽引頭

1號牽引頭位于導軌末端靠近擠壓機處。在這個牽引頭上，有1個自帶的液壓動力裝置。產生的動力用于：夾緊型材，升/降底部夾鉗，控制底部夾鉗進/出，控制切割鋸進/出，伸出或收回切割時使用的支撐臂。切割鋸的電機功率5.5 KW。1號牽引頭上的所有元件都預先裝配好，并連好線，包括控制閥，傳感器，油缸等。該系統的控制組件和液壓裝置都處于易于操作和維護的位置。

2號牽引頭：

2號牽引頭與1號牽引頭基本一樣，只是沒有切割鋸和切割時使用的支撐臂，同樣有1個自帶的液壓動力裝置。